鍋爐風(fēng)機(jī)更換內(nèi)頁(yè)的方法：

保留葉輪外殼，將葉輪軸承座與軸承分離。首先，用碳弧刨同時(shí)切割12片葉片中相對(duì)一組葉片的工作面。切割后，用與前后盤間距相同的槽鋼支撐這部分。

然后在另一組相對(duì)葉片之間切割相同葉片間隔，同樣支撐，然后切割另一組相對(duì)葉片，同樣支撐；

打磨清潔切割面，以相對(duì)一組葉片的非工作面為基準(zhǔn)，利用模具定位在前盤和后盤之間焊接一組新的工作面。模具的一面與非工作面的形狀一致，另一面與新工作面的形狀一致。模具的兩個(gè)表面通過連接架連接。新的工作面包括工作面、魚頭圓鋼和鋼筋，并提前制作。焊接時(shí)，工作面與前盤、后盤的連接處進(jìn)行雙面焊接，雙面焊接鋼筋與前盤、后盤的連接處，使其余兩組相對(duì)葉片的新工作面焊接良好；

碳弧氣刨繼續(xù)切割已去除原工作面六片葉片的非工作面，也采用兩兩組相對(duì)，相間隔同時(shí)切割。切割后，新的非工作面塞焊接到新工作面的加強(qiáng)筋上。非工作面與加強(qiáng)筋的焊接處有長(zhǎng)工藝孔，非工作面兩端與前后盤焊接。焊接時(shí)，非工作面兩側(cè)開焊接坡口，使焊接時(shí)單面焊接成型。

如何解決鍋爐風(fēng)機(jī)使用溫度過高的問題？

如果軸承溫度高，很可能是箱體劇烈振動(dòng)引起的。軸承包本身傾斜，軸承包在軸承包內(nèi)傾斜，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)軸承運(yùn)行時(shí)溫度高。原因是風(fēng)機(jī)安裝，維護(hù)質(zhì)量低，軸承在允許調(diào)節(jié)角度的臨界邊緣運(yùn)行。

當(dāng)潤(rùn)滑劑質(zhì)量差、變質(zhì)或含有灰塵、砂、污垢等雜質(zhì)或填充不足或軸承箱蓋時(shí)，座椅連接螺栓的緊力過大或過小也會(huì)造成這樣的問題

軸承異常，導(dǎo)致軸承加熱。軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后軸承不同心，風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲，是影響風(fēng)機(jī)軸承溫度的因素之一。軸承包未按標(biāo)準(zhǔn)添加規(guī)定的油，鍋爐風(fēng)機(jī)軸承一般為工作人員擔(dān)心風(fēng)機(jī)缺油造成軸承燒傷，加油過多，現(xiàn)象為溫度持續(xù)上升，達(dá)到一定點(diǎn)（一般高于正常運(yùn)行溫度10~15℃左右)會(huì)保持不變，然后會(huì)逐漸下降。